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  • 主要產(chǎn)品:聚丙烯(PP)打包帶、PE保護膜、纏繞膜、復合包裝膜等
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新聞資訊

打包機常見故障處理

一、關(guān)于打包機卡帶處理

一般這種情況都是打包機的帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時,處理方法如下:

①拆開六角螺帽的墊圈。

②松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲,由于此兩顆螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以將螺絲轉(zhuǎn)上些。

③取下連接軸心,將上輪機拿起,取出卡住物。

④依以上c-b-a方式裝配復原。

⑤注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙

二:打包機不自動出帶

①上下分機內(nèi)有異物。打包機長期使用,又未能及時清潔與保養(yǎng)打包機,致使機器內(nèi)積有贓物,使送帶不順暢自如,應多做清潔保養(yǎng)。

②選用的PP打包帶太厚或太薄。因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多,厚度也不一致,應按要求選用;如不可能請按照說明書之方法,仔細調(diào)整送退帶滾之間隙。

③送帶長度控制的電位器在零位。送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個位置。順時針方向調(diào)整,則出帶長度長反之則短;如果在零位置則不出帶。

④穿打包帶不正確。打開右門,按照說明書上標明的“穿帶過程法”或右門內(nèi)惻的穿帶示意圖,正確穿帶。

⑤電磁鐵工作不正常。電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落,再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常,應檢查電磁鐵是否位移,或是被贓物堵住,使不能活動自如。

⑥送帶滾間隙不正確。一對送帶滾之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要打包機,間隙的調(diào)整參照說明書說明。仔細調(diào)整,調(diào)至送帶滾間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

三:打包機捆緊后不切帶

有很多情況會造成此情況。

①松緊調(diào)整的太緊

②打滑片或者打滑皮帶有油,皆位于松緊調(diào)整附近,拆下擦掉油。

③皮帶太緊,將皮帶傳動座往下下調(diào)些,或?qū)ⅠR達往后調(diào)些即可。

④改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。

四:粘合效果欠佳。

①溫度太高或不夠,有時較特殊的帶子,黏性較差,溫度很準確才可以。

②使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長線或者電纜線,造成壓降,使原先調(diào)整的溫度變低,甚至于馬達捆緊時燒掉,所以盡量避免使用電纜線,如果要用延長線,則須接較粗而不要太長的電線。

③中刀下方的635軸承破掉,如此則有加溫而完全無法粘合。

④電熱怪手(擺桿)上的長拉彈簧疲乏,如此則無法將怪手拉至定位,導致粘合一半甚至更少。

⑤電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進入加溫,須視情況調(diào)整。

⑥排煙的微風扇故障,使得溫度太高。修理排煙的微風扇

五:打包機插帶時不動作。

①建議檢查一下滑板下的微動開關(guān)是否良好;上滑板右邊LS1微開關(guān)故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點。

②打包機未能回到初始位置,建議手動按下復位按鈕

六:打包機連續(xù)工作的問題。

①LS5故障

②LS1雖未故障,但接點及彈片間有贓物卡住,或彈片本身卡住,使其接點無法如常在插帶后隨之放開。

③LS5歸零時,接點沒有閉路,如此電源一開即連續(xù)工作。

七:打包機未捆緊即切斷。

①捆緊力太小 ,調(diào)大捆緊力。

②LS3、LS5位置不當。調(diào)整LS3、LS5開關(guān)的位置

③磁控TD不好更換。

八:打包機捆緊力小

①橫桿平衡位置未調(diào)好。

②退帶輪間隙大。

③捆緊膠帶輪及摩擦片松動。

④傳動皮帶松動。

⑤電磁離合器吸力不夠。

⑥上下分機連接軸松動。

⑦下分機安裝傾斜。